安全科學使用農(nóng)藥

    自2007年1月1日國家禁止銷售和使用甲胺膦等5種高毒殺蟲劑以來，毒死蜱以其殺蟲譜廣、毒性較低、藥效較強等優(yōu)點成了高毒農(nóng)藥的替代品，生產(chǎn)和銷售漸趨旺盛。如今，從當初的臭名遠揚到如今的千里香飄，經(jīng)過了多年的發(fā)展，毒死蜱已經(jīng)從一個幼小的孩子長大成人。在它成長的背后，則更有科研工作者、生產(chǎn)人員和廣大員工共同付出的心血。

    本文將以一家毒死蜱生產(chǎn)企業(yè)為線，反映毒死蜱生長的軌跡。

起點：臭名遠揚  人人聞之色變

    1998年，某公司毒死蜱生產(chǎn)線籌建之初，分批派人到生產(chǎn)工廠毒死蜱中試車間學習。當時的第二批帶隊者現(xiàn)毒死蜱車間主任陳某回憶道：“當時工藝落后，毒死蜱生產(chǎn)線四處彌漫著臭味，員工的衣物極不容易洗凈，就連去食堂吃飯，別人都不愿意跟我們同桌。”當初，自己也有想法，但領導和同事的一番話打消了他的顧慮：“這是組織的安排，必須完成！今后隨著毒死蜱的發(fā)展，應該能夠解決臭味問題”。1999年，陳主任帶領的10多名大中專生等學成歸來，不久，該公司新建的毒死蜱生產(chǎn)線開車投產(chǎn)?？啥舅莉绮⑽戳⒓磾[脫臭味而解除員工的煩惱，車間反而因此流失了2名工藝員，2名設備員等一些技術骨干。

    據(jù)悉，當時造成毒死蜱生產(chǎn)環(huán)境差的原因主要是：生產(chǎn)合成工藝尚未改進，其生產(chǎn)中間體——三氯吡啶酚鈉不僅外觀顏色偏深，而且不加處理烘干時最高含量只有80%左右，直接影響收率、質量和生產(chǎn)成本；生產(chǎn)過程中不封閉的操作環(huán)境，容易造成氣體揮發(fā)，影響生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境。

轉折：艱難蛻變  從技術改造開始

    2001年，毒死蜱迎來了發(fā)展過程的重大轉折點：在生產(chǎn)過程中，車間尋找到了一種比傳統(tǒng)工藝更高效、更清潔的新工藝。原來，傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)毒死蜱周期很長，僅從原料投入到產(chǎn)出就要48小時，如果還加上原料中間體烘干的時間則更長。另外，還存在產(chǎn)品含量不穩(wěn)定，環(huán)保壓力相對較大等缺點。一個偶然的機會，原車間主任及骨干等相關技術人員在使用傳統(tǒng)工藝烘干毒死蜱中間體時，發(fā)現(xiàn)釜上結了一層鹽一樣的白色結晶。經(jīng)過查找相關資料，并與浙江大學教授進行定性分析，確定這些結晶是四氯吡啶。而四氯吡啶可作農(nóng)藥原藥生產(chǎn)的中間體，可生產(chǎn)毒死蜱、二氯吡啶酸等殺蟲劑、殺菌劑、除草劑原藥。經(jīng)小試實驗和車間中試生產(chǎn)，順利將四氯吡啶轉化為毒死蜱中間體原料，大大降低了毒死蜱的生產(chǎn)成本。

    于是，2004年下半年，該公司開始與美國陶氏益農(nóng)合作。2005年底，毒死蜱新工藝技改項目完成，工廠開始用四氯吡啶生產(chǎn)毒死蜱，生產(chǎn)線也采用半封閉式，大大減少了毒死蜱生產(chǎn)過程中的臭味。另外，毒死蜱廢水槽還填補了國家毒死蜱污水處理裝置的空白。此后，該公司毒死蜱的生產(chǎn)規(guī)模逐步擴大，并有計劃地進行全封閉式生產(chǎn)，并通過“5S”管理，徹底改變了生產(chǎn)面貌。

飛躍：化繭成蝶  翩然舞出新天地

    如今，毒死蜱已化繭成蝶，成為全世界生產(chǎn)和銷售最大的殺蟲劑品種之一。據(jù)西美信息研究表明，目前毒死蜱全球銷售額在有機磷殺蟲劑中排名第一，穩(wěn)居殺蟲劑前三位，2010年全球毒死蜱消費量（折算成原藥）約8萬噸，獲取5年的年均復合增長率達到12%。

    目前，毒死蜱是一種高效、安全和廣譜的農(nóng)藥，能夠廣泛用于農(nóng)林牧業(yè)中50多種重要害蟲的防治。國內毒死蜱主要用作復配劑，生產(chǎn)廠家也日漸增多，如紅太陽集團、浙江新農(nóng)、新安股份、湖北沙隆達等國內知名農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)。從今年2月份開始，毒死蜱原藥在農(nóng)藥市場上的價格漸長，再一次聚焦了業(yè)內人士的視線。而各大農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)也聞風而動，隨之開展了各種各樣有針對性的推廣活動，加大了對毒死蜱系列產(chǎn)品銷售的激勵力度，這讓毒死蜱的生產(chǎn)與銷售漸入佳境。

    隨著毒死蜱銷售春天的到來，我們有理由堅信，毒死蜱已經(jīng)蛻變成了翩翩飛蝶，它將會越飛越高，越飛越遠，飛出更加廣闊的新天地。