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2,4-二氯-5-硝基苯酚合成中四氯化碳替換的研究

責(zé)任編輯:本站編輯 來源:農(nóng)藥工業(yè)網(wǎng) 日期:2013-02-01

1 前言

依據(jù)《蒙特利爾協(xié)議》的有關(guān)規(guī)定,我國于2007年起在全國境內(nèi)全面禁止四氯化碳的使用。2,4-二氯-5-硝基苯酚是合成惡草酮原藥的主要中間體,它是以2.4-二氯苯酚為原料,經(jīng)酯化、硝化、水解反應(yīng)制得,在酯化、硝化、水解反應(yīng)過程中需要使用四氯化碳作為反應(yīng)溶劑。隨著《蒙特利爾協(xié)議》在我國的執(zhí)行,購買四氯化碳必須出具國家環(huán)保總局簽發(fā)的采購證明,這直接對惡草酮的正常生產(chǎn)構(gòu)成了威脅。為解決這一問題,我們成立了攻關(guān)小組開展了一系列相關(guān)實(shí)驗(yàn),獲取了可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),基本上實(shí)現(xiàn)了用氯仿替換四氯化碳作為溶劑合成2,4-二氯-5-硝基苯酚的實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)。

2 實(shí)驗(yàn)部分

2.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/SPAN>

本試驗(yàn)確定的目標(biāo)是:在不影響原生產(chǎn)的前提下實(shí)現(xiàn)四氯化碳反應(yīng)溶劑的替換。根據(jù)這一目標(biāo)要求,我們經(jīng)過認(rèn)真分析和篩選,最終確定使用氯仿來實(shí)現(xiàn)對四氯化碳的替換。替換原則是保證反應(yīng)過程安全,保持原有操作方法,平行實(shí)驗(yàn)對比使用氯仿和四氯化碳作為反應(yīng)溶劑對反應(yīng)收率、反應(yīng)操作條件、溶劑回收率等因素的影響。

2.2 儀器與試劑

四口反應(yīng)瓶、磁力攪拌器、玻璃冷凝器、萬用電子爐、溫度計(jì)、滴液漏斗、分液漏斗、氣相色譜儀、電子天平、高效真空泵。

2,4-二氯苯酚(99%)、氯仿(99.8%)、四氯化碳(99.8%)、甲苯(98%)、濃硫酸(98%)、濃硝酸(98%)、三氯氧磷(98%)、水。

2.3 實(shí)驗(yàn)步驟

取定量的2.4-二氯苯酚(99%)、三氯氧磷(98%)進(jìn)行酯化反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物分析合格后,取定量磷酸酯分別加入定量的四氯化碳和氯仿平行進(jìn)行硝化反應(yīng),硝化反應(yīng)合格后分別進(jìn)行水洗、靜置、分酸,然后分別升溫脫出四氯化碳、氯仿進(jìn)行水解反應(yīng),水解反應(yīng)結(jié)束后分別用定量甲苯萃取,測量甲苯萃取液的體積與比重,并分析甲苯萃取液中2,4-二氯-5-硝基苯酚的含量以計(jì)算產(chǎn)物的收率。

蒸出的四氯化碳與氯仿分別用少許的堿水洗滌、分層,測量四氯化碳與氯仿的體積并分析它們的含量,以計(jì)算收率并判定能否循環(huán)使用。

2.4 試驗(yàn)數(shù)據(jù)

在系列探索試驗(yàn)后,確定最佳條件,進(jìn)行了穩(wěn)定試驗(yàn),數(shù)據(jù)如下:

表1 酯化反應(yīng)

序號

2,4-二氯苯酚量(99%)(g

酯化終點(diǎn)(%

磷酸酯量(g

1

210

未檢出

240.4

2

222.0

未檢出

254.1

3

413.6

0.4

470.2

表2 硝化、水解反應(yīng)

序號

磷酸酯加入量

g

使用溶劑

硝化終點(diǎn)

硝基苯酚

收率%

(以原料苯酚計(jì))

名稱

加入量(g

重量(g

含量

%

1

100.0

CHCl3

90.7

未檢出

217.9

48.5

95.2

140.4

CCl4

124.1

未檢出

307.2

48.5

94.3

2

91.8

CHCL3

81.1

未檢出

207.4

47.5

97.23

98.5

CCl4

87.4

未檢出

222.8

48.3

97.96

3

113.8

CHCl3

103.2

0.5

247.6

48.3

94.57

101.4

CCl4

89.6

0.6

221.1

48.0

94.19

表3 溶劑回收

序號

使用溶劑

回收溶劑量(g

回收率

%

回收溶劑含量(%

名稱

加入量(g

1

CHCl3

90.7

82.9

91.4

99.2

CCl4

124.1

116.6

93.9

99.5

2

CHCl3

81.1

73.8

91

98.6

CCl4

87.4

83.5

95.5

99.1

3

CHCl3

103.2

95.1

92.1

96.4

CCl4

89.6

84.0

93.7

96.3

3 存在的問題及對策

3.1用氯仿替換四氯化碳作為該合成的溶劑,在硝化過程中形成的硝基酯顆粒細(xì)小,可能會造成分酸不盡或者分酸中帶料,從而影響主產(chǎn)物收率。要求工人在分酸操作中延長分酸時(shí)間;

3.2氯仿比四氯化碳的沸點(diǎn)低(氯仿沸點(diǎn)61.2℃,四氯化碳沸點(diǎn)76.8),因此,在相同的條件下,氯仿的回收率比四氯化碳低,回收氯仿時(shí)應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大冷凝器的冷卻面積或降低冷卻介質(zhì)溫度;

3.3氯仿相對于四氯化碳而言,具有在光作用下能被空氣氧化成氯化氫和光氣的特殊性質(zhì),在一定程度上增加了反應(yīng)的危險(xiǎn)性,因此,系統(tǒng)應(yīng)盡量避光并保持使用氯仿的純度。

4 結(jié)論

依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果的比對以及對試驗(yàn)情況的觀察,用氯仿替換四氯化碳作為2,4-二氯苯酚經(jīng)酯化、硝化、水解制取2,4-二氯-5-硝基酚的反應(yīng)溶劑是基本可行的。用氯仿替換四氯化碳對于操作條件和產(chǎn)物收率的影響是基本相同的。另外,由于比重因素,用氯仿分酸效果更好;雖然氯仿的回收率低些,但因價(jià)格因素使用氯仿對于降低成本也有一些幫助。

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