行業(yè)資訊

成功案例一

針對國內(nèi)某大型農(nóng)藥企業(yè)的兩個典型懸浮劑產(chǎn)品,專家組展開了為期6個月的診斷提升活動。在此過程中,專家組根據(jù)兩個產(chǎn)品的實際工藝流程,請該企業(yè)持續(xù)提供各工段的生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括指定工段的物料粒徑、粘度、砂磨機(jī)流速、溫度、功率、砂磨珠尺寸、填充率以及每個生產(chǎn)步驟所需時間等等,根據(jù)數(shù)據(jù)分析不斷調(diào)整工藝路線,最終確定最佳工藝方案,實現(xiàn)了生產(chǎn)周期時間的優(yōu)化和效率的提升。

以下為某企業(yè)懸浮劑產(chǎn)品診斷前后的總結(jié)表：

成功案例二

　　針對國內(nèi)某大型上市制劑企業(yè)的一個懸浮劑產(chǎn)品,專家組指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析后,提出了一套提升方案,該企業(yè)將該方案應(yīng)用到不同濃度的系列懸浮劑產(chǎn)品中,在半年內(nèi)實現(xiàn)了生產(chǎn)效率提高50.2%,共節(jié)約生產(chǎn)用電約20萬度(折合人民幣約19萬元)。

成功案例三

　　針對國內(nèi)某農(nóng)藥上市公司的一個殺菌劑懸浮劑產(chǎn)品,通過持續(xù)半年的試驗、改進(jìn)和提升,僅剪切和砂磨工段生產(chǎn)效率就提升了27%,折算每千噸生產(chǎn)節(jié)約用電約40000元。

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